CUMIXAN ZINC EPOXY Грунт-краска антикоррозионная цинкнаполненная химически-стойкая
CUMIXAN ZINC EPOXY
Грунт-краска антикоррозионная цинкнаполненная
химически-стойкая
ОПИСАНИЕДвухкомпонентный, быстросохнущий эпоксидный состав полиаминного отверждения, с высоким содержанием цинка. Образует твердое, износостойкое покрытие. Обеспечивает катодную защиту, в том числе при местных механических повреждениях. Допускается нанесение на поверхности с различными степенями подготовки поверхности.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯГрунт-краска предназначена для защиты металлоконструкций, химического, металлургического оборудования и изделий из углеродистых и малолегированных сталей, а также железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых: - в морской атмосфере категорий размещения ОМ1-ОМ3 по ГОСТ 15150; - в промышленной атмосфере средней и сильной агрессивности газов с нормальной и высокой зоной влажности; - в морской и речной воде, промышленными отстойными и сточными водами при контакте с щелочными и кислыми моющими средствами; - при контакте со спиртами, маслами, жирами, удобрениями и алифатическими растворителями; - при контакте с нефтью, бензином и широкой гамме химикатов.
Рекомендуется для использования как самостоятельное покрытие, так и в системах покрытий с грунт-красками и эмалями Color UV, Pro Epoxy и Primax, а также широким спектром покрывных слоев эмалей и лаков.
ОСОБЕННОСТИ- химически, водо-, атмосферо-, масло-, бензостойкая; - обладает протекторными свойствами за счет высокого содержания цинка и обеспечивает долговременную защиту от коррозии; - быстро сохнет, пригодно для сварки в тонком слое (30-40 мкм), не ухудшает свойств сварного шва, ремонтопригодно; - выдерживает перепад температур от минус 60 єС до плюс 120 єС; - покрытие Cumixan Zinc Epoxy пожаробезопасно, относится к материалам не воспламеняющимся и не распространяющим пламя на поверхности.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИГрунт-краска
Покрытие
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИНовая сталь - удалить острые кромки, заусенцы, наплывы и шлаки от сварки. Зачистить сварные швы; - обезжирить поверхность металла (рекомендуется уайт-спиритом) до степени 2 (ГОСТ 9.402); - очистить поверхность абразивоструйным способом до степени 2 (ГОСТ 9.402) или Sa 2,5 (ISO 8501-1); - обеспылить поверхность. Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3-4 (ГОСТ 9.402) или St3-St2 (ISO 8501-1) с приданием поверхности шероховатости, а также нанесение композиции на поверхность с начинающейся легкой ржавчиной или старым покрытием (не более 10 %).
Ремонт и техобслуживание Тщательно удалить масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалить соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Удалить всю ржавчину и непрочно держащийся слой абразивоструйной или механической очисткой. Обеспылить. Подкрасить оголенные участки до полной толщины сухой пленки. УСЛОВИЯ ОКРАСКИОкраска производится на сухую чистую поверхность при температуре окружающего воздуха от плюс 5 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 %. При использовании низкотемпературного отвердителя, окраска производится от минус 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3 °С выше точки росы.
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯПеред использованием тщательно перемешать состав с помощью миксера до однородного состояния по плотности и цвету суспензии. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем CUMIXAN Thinner 002, не более 10% по массе. Степень разбавления зависит от метода нанесения и возможностей используемого оборудования. Использование растворителей, не рекомендуемых изготовителем, может негативно повлиять на качество покрытия. При необходимости профильтровать через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 или 2 слоя марли. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до “отлипа” (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не даёт ощущения липкости). Количество слоёв, общая толщина покрытия определяются схемой покрытия, разработанной для конкретного объекта. Время до нанесения покрывных материалов составляет 24 часа; грунт-эмаль CUMIXAN COLOR UV, CUMIXAN COLOR, а также грунты CUMIXAN Pro Epoxy и CUMIXAN Primax допускается наносить через 4-6 часов. Сушка - естественная. Рекомендуемое время до начала пакетирования и транспортировки 24 часа. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в жидких и в агрессивных средах составляет не менее 7 суток. Для очистки оборудования использовать растворители: CUMIXAN Thinner 002, Р-4, Р-646.
МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯБезвоздушное распыление разбавление: без разбавления; диаметр сопла: 0,015 - 0,021” (0,38 - 0,53 мм); давление: 15 - 20 МПа (150 - 200 бар).
Пневматическое распыление разбавление: до 20% по массе; диаметр сопла: 1,8 - 2,2 мм; давление: 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар).
Кисть / валик разбавление: до 5% по массе.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕГрунт-краска CUMIXAN Zinc EPOXY поставляется в двух емкостях; основа упакована в металлические евроведра по 20 кг, отвердитель в полиэтиленовые или металлические емкости по 0,5 кг. Хранение и транспортировка композиции - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. В случае хранения при отрицательных температурах перед применением грунт-краску рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение суток. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИГрунт-краска CUMIXAN Zinc EPOXY относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (умеренноопасна). При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. При работе с материалом соблюдать правила пожарной безопасности. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.
|
