Компаунд ДВ-202 предназначен для получения монолитных полов по бетону и металлу в промышленных и общественных зданиях, на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности, покрытие обладает высокими гидроизолирующими свойствами, повышенной износостойкостью, стойкостью к периодическому воздействию щелочей, индустриальных масел, бензина, моющих растворов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателей и характеристик
Ед. измерения
Показатели
Цвет
-
по желанию Заказчика
Количество упаковок
-
2
Массовая доля летучих веществ
%
48-54
Время высыхания до степени 3 при 20°С
ч, не более
24
Полное высыхание
сут
7
Эластичность при изгибе
мм, не более
5
Адгезия пленки
МПа, не менее
к стали: 8 к бетону: 2
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают, поверхность цемента очищают от "известкового молока" и пыли.
Схема окраски
1. Бетон
Первый слой (грунтовочный) разбавленный растворителем (до 10% от массы).
Второй и третий слои - неразбавленный компаунд.
2. Металл
1-2 слоя неразбавленного компаунда.
Продолжительность отверждения до начала эксплуатации пола не менее 168 ч.
Способ нанесения: наливом, затем разравнивается резиновым или игольчатым валиком.
Режим нанесения: температура от 5 до 35°С и относительной влажности не более: 90%.
Растворитель: ксилол, толуол, Р-4.
Подготовка материалов: смешать основу компаунда с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте на данную партию материалов, тщательно перемешать.
Жизнеспособность готового материала при 15-25°С, ч: 1,5-2
Расход на 1 слой, г/м2: 500-1000
Рекомендуемое количество слоев: 2-3
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовлении
Компаунд ДВ-202 предназначен для получения монолитных полов по бетону и металлу в промышленных и общественных зданиях, на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности, покрытие обладает высокими гидроизолирующими свойствами, повышенной износостойкостью, стойкостью к периодическому воздействию щелочей, индустриальных масел, бензина, моющих растворов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателей и характеристик
Ед. измерения
Показатели
Цвет
-
по желанию Заказчика
Количество упаковок
-
2
Массовая доля летучих веществ
%
48-54
Время высыхания до степени 3 при 20°С
ч, не более
24
Полное высыхание
сут
7
Эластичность при изгибе
мм, не более
5
Адгезия пленки
МПа, не менее
к стали: 8 к бетону: 2
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают, поверхность цемента очищают от "известкового молока" и пыли.
Схема окраски
1. Бетон
Первый слой (грунтовочный) разбавленный растворителем (до 10% от массы).
Второй и третий слои - неразбавленный компаунд.
2. Металл
1-2 слоя неразбавленного компаунда.
Продолжительность отверждения до начала эксплуатации пола не менее 168 ч.
Способ нанесения: наливом, затем разравнивается резиновым или игольчатым валиком.
Режим нанесения: температура от 5 до 35°С и относительной влажности не более: 90%.
Растворитель: ксилол, толуол, Р-4.
Подготовка материалов: смешать основу компаунда с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте на данную партию материалов, тщательно перемешать.
Жизнеспособность готового материала при 15-25°С, ч: 1,5-2
Расход на 1 слой, г/м2: 500-1000
Рекомендуемое количество слоев: 2-3
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовлении
Мелкая Фасовка 0.8 кг.
предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С
Мелкая Фасовка 0.8 кг.
Термостойкий кремнийорганический лак КО-85 используется для защитной окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, металлических, асбоцементных и других поверхностей, подверженных длительному воздействию перепадов температур от -60°С до +250°С.
